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工程概述

 江門某酯(zhi)化有限(xian)公司主要生產木器涂料和建筑涂料，是一(yi)家(jia)專業从事涂料研发、生產與銷售的大型化工企業。在(zai)生產過程中會產生一定量的生產污水和(he)生活污水。生產(chan)污水分為水性(xing)漆生產污水和醇酸樹脂生產污水，生產污水中(zhong)的醇酸樹脂生產污水(shui)屬於高浓度有機废水，醇酸樹脂生產污水的浓度(du)非(fei)常高，废水含有三苯、醇類，醚類、脂類等有機污染物，其COD達到130000-150000mg/L。

  江門酯化废水處理工程的废水有以下特點：

  1)有機物浓度高出正常污水處理範围，已經達(da)到危险废弃(qi)物級別。

  2)可生化性差，含有大量难以生物降解的有機物如苯(ben)類(lei)、醚類，其中部分有機成分對微生(sheng)物有一定的毒副作(zuo)用，如季戊四醇等。

  3)污水中營养成分單一，缺乏(fa)微生物生產必须的(de)部分營养物質。

  4)废(fei)水中的污染物都是以可溶性有機物形態存在(zai)，原有污水站的混凝沉淀工藝對(dui)其没有任何作用。

  5)该公司每天有100吨生活污水可以利用，對高浓度污水(shui)可以起到稀释(shi)作用，降低高浓度污水對微生物的(de)抑製和(he)毒害作用，同時還可以补充污水中(zhong)的營养物質(zhi)。

  江門酯化废水處理工程(cheng)主要采用“混凝+水解及生物選擇池+厭氧反應+接触氧化+中性催化氧化”處理工藝，该工藝的投资成本低、運行費用低、運行稳定、安全性较高，可降解大部分难降解有機(ji)物，保證出水稳定，能够(gou)长(zhang)時間的達到排放標準。

設計進出水水質

   江門某酯化有限(xian)公司提供(gong)的废水水質及水量：

  1. 醇酸樹脂废水：5吨/天，废水中主要含有三苯、醇類，醚類、脂類，废水的COD為130000-150000mg/L。

  根據江門酯化废水(shui)處理(li)工程提供的以上数據，結合(he)同類废水水質以及漓源環保工程設計(ji)經驗，決定按以下数據進行設計：

  CODcr：150000mg/L

  BOD5:30000mg/L

  SS：100mg/L

  PH：3左右

  2、水性漆生產废水：8吨/天，废水中主(zhu)要含有聚乙烯醇、乳化物、钛白粉等。

  根據江門酯化废水(shui)處理(li)工程提供的以上数據，結合(he)同類废水水質以及漓源環保工程設計(ji)經驗，決定按以下数據進行設計：

  CODcr：10000mg/L

  BOD5:2000mg/L

  SS：3000mg/L

  PH：4-6

  3、真石漆生產废水：10吨/天，废水成分(fen)與水(shui)性漆生產废水類似

  根據江門酯化废水(shui)處理(li)工程提供的以上数據，結合(he)同類废水水質以及漓源環保工程設計(ji)經驗，決定按以下数據進行設計：

  CODcr：10000mg/L

  BOD5:2000mg/L

  SS：3000mg/L

  PH：4-6

  4、低浓度溶剂废水：1吨/天，废水中主要含有三苯、醇類，醚類、脂類，浓度较醇酸(suan)樹脂废水低(di)。

  根據江門酯化废水(shui)處理(li)工程提供的以上数據，結合(he)同類废水水質以及漓源環保工程設計(ji)經驗，暂按照(zhao)醇(chun)酸樹脂废水浓度10%設計，決定按以下数據進行設計：

  CODcr：15000mg/L

  BOD5:3000mg/L

  SS：100mg/L

  PH：4左右 

  根據江門酯化(hua)废水處理(li)工程要求，最終出水须達到《合(he)成樹脂工(gong)業污染物排放標準》GB 31572-2015規定的表1水污染物排放限值，具體指標如下：

  CODcr：60mg/L

  BOD5:20mg/L

  SS：30mg/L

  总氮：40mg/L

  氨氮：8mg/L

  磷酸盐：0.5mg/L

  PH：6-9

  苯：0.1mg/L

  甲苯：0.1mg/L

  二甲苯：0.4mg/L

废水處理(li)工藝技術分析

  江門酯化废水處理工程(cheng)在對高浓度难降解有機污水的處理中(zhong)，目前主要采用以下2種思路：

  一種是純物化(hua)處理工藝，即采用湿式氧化、焚烧等方式(shi)對(dui)高浓度难降解有機污水進行處理，具有占地面积小、適應性廣、不惧怕任何(he)有毒有害成分的(de)優點，但同時也存在投资、運行和操作成本高、管理难度大、危险性高的缺點；另一種處理工藝是“物化+生化”處理，即在前期處理中加入鐵碳微(wei)電解(jie)、Fenton氧化等工藝處理，改善污水的可生化性(xing)和性状，降(jiang)低污水中难(nan)降解有機成分的浓度，而后進入生化處理，该方法處理(li)污水的流程虽(sui)然长了些，但對於大部分难降(jiang)解有機污水而言需要较长的停留時間(jian)才能降解，所以(yi)该工藝(yi)的實用性较高，在工程投资和運行成本上相比純物化處理要低(di)一些(xie)，安全性和稳定性也(ye)更(geng)高。

  江門酯化废水處理工程還有100吨生活污水可以利用，因此毫无疑問，采用“物化+生化”處理工(gong)藝(yi)是最合適的處理工藝。由於污水中含有大量的有(you)毒有害成(cheng)分，而高(gao)浓度污水處理的主(zhu)要微生物-產甲烷菌较為娇弱，如果直(zhi)接進行厭氧處理，會對微生物造成冲擊，导(dao)致微生物不耐受甚(shen)至死亡，因此，漓源環保在(zai)進行厭氧處(chu)理前設計了“鐵碳微電解+水解及生物選擇池”進行预處理。

工藝流程

  真石漆废水（10T/d）+水性漆废水（8T/d）→調節池1→一級反應沉淀池→二級反應沉淀池→調節池2→水解酸化池→厭氧調節池→复合厭氧反應池→一段接触氧化池→二沉池→三沉池→中心催化氧化池→現有污水站生化系統→砂滤→清水池→消毒池→原有清水池→達標排放

  高浓度溶剂水（酯化水：5T/d）+低浓度溶剂水（1T/d）→生產集水池→Fe-C反應池→中和、絮凝池→初沉池→進入真石漆废水+水性废水的處理調節池2

工藝流程說明

  水性漆污(wu)水以及經過车間沉淀除砂后的真(zhen)石漆废水在調節池1中調節水量水質，然(ran)后再經過兩級混凝沉淀去除污水(shui)中悬浮物和胶體污染物后和生活污水在調節池2混合處理。

  醇酸樹(shu)脂废水中基本没有悬浮物和胶體污染物，连同低浓度溶(rong)剂废水通過车間集水池調節水量后泵入鐵碳微電解一(yi)體化設備，去(qu)除部分污染物並能起到(dao)改善污水可生化性的作用。鐵碳微電解出水自流至新建污水處理站(zhan)，經中和、絮凝沉淀后自流調節池2。除此之外，生活污水(shui)也自流(liu)至調節池2。

  經調節池2收集的废水通過提升泵抽至(zhi)新污水站進行(xing)處理生物選擇池及水解酸化池。在生物選擇池/水解酸化池中,针對性投加專性菌種,去除废水中残留的醚類和苯類，同時在水解酸化菌作用下去(qu)除部分污染物並將大分子难降解有機物分(fen)解成小分子有機物，便於复合厭氧(yang)反應池中的產甲烷菌利用，還避免了污水中的有毒有害物質對產甲烷菌的(de)影響。

  水解酸化池出水自(zi)流到(dao)厭氧調節池，在厭氧調節池安裝加熱循環泵，根據污水處理需(xu)要定時將污水抽至锅炉(lu)加熱。在厭氧調節池中，將污水調節到合適的温度后並补充適量(liang)的營养物質后泵入复合厭氧反應(ying)池，在產甲烷菌作用下，將污水中(zhong)的大(da)部分有機物分解成二氧化碳和甲烷，然后自流到三段接触氧化(hua)池(chi)，第一段氧化池（新建接触氧化池）去除容易降解有機物，在第一段接(jie)触氧化池出水經過(guo)兩級沉淀后抽至中性催化氧化池進行處理，通過中性催化氧(yang)化池(chi)處理，部分COD得以去除，同時可以改善废水的生化性。

  江門(men)酯化废水處理工程中废水經中性催化氧化設(she)施后自流至第二段氧化池（現有污水站）去除难降解有機物，在第二段中投(tou)加粉末活性炭(tan)，加強對难降解有機物去除效果(guo)。二段接触氧化出水經沉淀(dian)、砂滤后去除污水中的悬浮物，然后在(zai)經复合型二氧化氯(lv)消毒剂氧化及消毒，去除污水中残余的不可(ke)降解(jie)有機物和致病菌，然后出水(shui)經排(pai)放口排放或回用至冷卻塔。