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工程概述

江門某酯(zhi)化有限公司是一家專業从事(shi)涂料研发、生產與銷售的大型化工企業，主要生產(chan)木器涂料和建(jian)筑涂料兩大產品系列。作為涂料製造行業的(de)生產型企業，公司在日常運營(ying)過程中會產生一(yi)定量的生產污水和生活污水。 根據(ju)生產工藝流(liu)程的不同特點，生產污水被分為(wei)兩大類型(xing)：水(shui)性漆生(sheng)產污水和醇酸樹脂生產污水。其中，醇酸樹脂生產(chan)污水屬於高浓度有(you)機废水範畴，浓度指標非常高。这類生產污水(shui)的废水成分复雜，主要含有三苯、醇類、醚類、脂(zhi)類等多種有機污染物。

  江門酯化(hua)废水處理工程的废水有(you)以下特點：

  1)有機物浓度高出正常污水處理範围，已經達到危险废弃物級別。

可生(sheng)化性差是该類废水的顯著特征(zheng)，其中含有大量难以生物降解的有機物(wu)，包括苯類、醚類等芳香族(zu)和脂肪族有機物。

  3)污水中營养成分單一，缺乏微(wei)生物(wu)生產必须的部分營养物質。

废水中的污染物主要以(yi)可溶性有機物形(xing)態存在，这類污(wu)染物具有溶解度高、难以沉降的特點。

该公司每天產生約100吨生活污水资源，可被充分循環利用於污水處理系統中。

江門酯(zhi)化废水處理工程采用的是一套完整的多級遞進式處理工藝體系，主要包括混凝、水解及生物選擇池、厭氧反應、接触氧化、中性催化氧化等五個處(chu)理阶段。该工藝(yi)在酯化行業废水治理中具有顯著優(you)勢，具體表現在投资成本相對较低、日常運行(xing)費(fei)用經濟合理、運行過程稳定可控、安全性指標较高等方面。

設計進出水水質

   江門某酯化有限(xian)公司提供的废水水質(zhi)及水量：

醇酸樹脂生產過程(cheng)中產(chan)生的工業废水處理是行業重點課題。

根據江門酯化废水處(chu)理(li)工程提供的實际運行数據，結合行業同類废水的水質特征以及漓源環保多年积(ji)累的(de)工程設計經驗，綜合分析后，最終決定(ding)按照以下設計參数進行详細方

  CODcr：150000mg/L

  BOD5:30000mg/L

  SS：100mg/L

  PH：3左右

  2、水性漆生產废水：8吨/天，废水中主(zhu)要含有聚乙(yi)烯醇、乳化物、钛白粉等。

根據江門酯(zhi)化废水處理工程現場調查所(suo)得的水質数據，結合同類酯化工業废水的特點以(yi)及漓源環保多(duo)年的工程設計經驗，我們決定按照以下技術參数進行系統設計：

  CODcr：10000mg/L

  BOD5:2000mg/L

  SS：3000mg/L

  PH：4-6

  3、真石漆生產废水：10吨/天，废水成分與水(shui)性漆生(sheng)產废水類似

根據江門酯化(hua)废水處理工程所获取的實际(ji)数據，結合行業同類废水的水質特性分析(xi)，以及漓源環保多年累积的工程設計經驗基礎，綜合论證(zheng)后決(jue)定按以下關键技術參数進行方

  CODcr：10000mg/L

  BOD5:2000mg/L

  SS：3000mg/L

  PH：4-6

低浓度溶剂废水處理能力(li)為1吨/天，该類废(fei)水(shui)主要成分包含三苯、醇類、醚類及脂類等有機物，相比(bi)醇酸樹脂废水的污染浓度(du)要低，需要采用相應

根據江門酯化废水處理工程提供的历(li)史数據资(zi)料，結合同類醇酸樹脂废水的水質特征以及漓源環保多年积累的工程設(she)計經(jing)驗，綜合考虑该項目的(de)實际(ji)運營条件，暂按照(zhao)醇(chun)酸樹脂废水浓度10%的標準(zhun)進行設計方案製定，最終決定按

  CODcr：15000mg/L

  BOD5:3000mg/L

  SS：100mg/L

  PH：4左右 

根據江門酯化废水處理(li)工程的具體設(she)計要求，最終出(chu)水必须嚴格達到(dao)《合成樹脂工業(ye)污染物(wu)排放標準》GB 31572-2015所規定的表1水污染物排放限值。

  CODcr：60mg/L

  BOD5:20mg/L

  SS：30mg/L

  总氮：40mg/L

  氨氮：8mg/L

  磷酸盐：0.5mg/L

  PH：6-9

  苯：0.1mg/L

  甲苯：0.1mg/L

  二甲苯：0.4mg/L

废水處理(li)工藝技術分析

江門酯化废水(shui)處理工程(cheng)面對高浓度难降解有機污水的治理需求，在實际工程應用中，目前主要采用以下2種處理思路：

在高浓度难降解有(you)機污水(shui)處理领域，業界(jie)主要采(cai)用兩種工藝路線。其中(zhong)一種是純物化處理工藝(yi)，即采用湿式氧化、焚(fen)烧等方式對高浓度难降(jiang)解有機污水進行處理。这類工藝具有占地面(mian)积小、適應性廣、不(bu)惧怕任(ren)何有毒有害成分的顯著優點，特別適用於場地受(shou)限的工業(ye)園區和化工企業。然而其劣勢也很明顯，包括投资、運行和操作成本高、管理难度大、危险性高等問題，这決定了(le)其主要應用於污水成分复(fu)雜、其他工藝无法(fa)適用的特殊場景。 相比之下，另一種處理工藝是"物化+生化"組合處理，在前期物化處理中加(jia)入鐵碳微電解、Fenton氧化等工藝處理，通過改善污水的可生化性(xing)和性状，有(you)效降低污水中(zhong)难降解有機成分的浓度，而后進入生化處理環節。该方法處理污水的流程虽然相對较长，但考虑(lv)到大部分难降解有機污水需(xu)要较长的停留時間才能充分降解，所以该工藝(yi)的實用性较高(gao)。

江門酯化废水處理工程面臨的核心技術(shu)挑战在於現場可回收利(li)用的100吨生活污水需要妥善處理，因此采用"物化+生化"處理工藝是最合適的整體(ti)解決(jue)方案。由(you)於酯化生產過程產生的污水中含有大量的有毒有害成分(fen)，这些物質具有高浓度的特點，而高浓度污水處(chu)理中的主要微生物——產甲烷菌(jun)對恶劣環境的(de)耐受性较為娇弱。如果直接進行厭氧處理，这些有毒有害(hai)物質會對微生物群落造成嚴重的代谢冲擊，导致微(wei)生物(wu)不耐受甚至大量死亡，从而破坏(huai)整個處(chu)理系統的稳定運行。

工藝流程

真石漆废水處理流程（日處理量10吨）與水性漆废水處理流程（日處理量8吨）經過混合進入調節池1進行初步均質，随后進入一級反應沉淀池與二級反應沉淀池進行分阶段沉降處理，經調節池2缓冲后進入水解酸化池(chi)進行预(yu)處理，再通過厭氧調節池進入复合厭氧反(fan)應(ying)池進行厭氧降解，随后(hou)經一段接触氧化池進行有氧生(sheng)化處理，依次通過二沉池與三沉池進行(xing)沉淀分离，進入中心催化氧化池進(jin)行深度(du)處理，與現

在精細化工和涂料(liao)生產工藝中(zhong)，高浓度溶剂水（酯化水：5T/d）與低浓度溶剂水（1T/d）經由生產集水(shui)池匯集后(hou)，進入Fe-C反應池進行初步處理，随后通過中和、絮凝池的化學調理，再經初沉(chen)池的重力分离，最終進入真石漆废(fei)水(shui)與

工藝流程說明

水性漆污水以及經過车間沉淀除砂后(hou)的真石漆废水首先在調節池(chi)1中進行水量與(yu)水質(zhi)的調節，確保后(hou)續處理工藝的稳定性。

醇酸樹脂生產工藝產生的废水(shui)中基(ji)本不含悬浮物和胶體污染物，具有水質相對清洁的特點。该類废水连(lian)同车間產生的低浓度溶剂废水，經(jing)由车間集水池(chi)進行水量調節后，采用泵送方式進入鐵碳(tan)微電(dian)解一體化設備進行處理。鐵碳微電解設備通過電(dian)化學(xue)反應原理，能够(gou)有效去除污水中的部分污染物(wu)，同(tong)時顯著改善污水的可生化性指標(biao)，為后續(xu)生(sheng)物處理创造有利条件。

經調節池2收集的(de)废水通過提升泵抽至(zhi)新污水站進行處理。在生物選擇池及水解酸化(hua)池(chi)的處理單元中，系統根據废水特征针對性投加專(zhuan)性菌種，可有效去除废水(shui)中残留(liu)的醚類和苯類等芳香族污染物。同(tong)時在(zai)水解酸化菌的作用下，逐步去除部分污染物並將大分子难降解有(you)機物分解轉化成小分(fen)子有機物，為后續复合厭氧反應池中的產甲(jia)烷菌提供易(yi)利用的基質。

水解酸化池處理后的出水(shui)通過自流方式進入厭氧調節(jie)池系統。厭氧調節池内部(bu)安裝有(you)加熱循環泵裝置，可根據實际污水處理工藝需要，定時將池内污水抽送至锅(guo)炉進(jin)行加熱處理。在厭氧調節池運行(xing)過程中，將進水污水調節至(zhi)適宜的反應温度範(fan)围，同時补(bu)充適(shi)量的營养物質，以满足微生(sheng)物生长(zhang)需求。 處理后的污水(shui)随后泵入复(fu)合厭氧反應池。在產甲烷(wan)菌的代(dai)谢作用下，反應池内的污水中(zhong)大部分有機物得以分解，主(zhu)要產生二氧化碳(tan)和甲烷兩種產物。厭(yan)氧(yang)處理后的出水自流進入三段接触氧化池進行后續處理。第一段氧(yang)化池采用新建接(jie)触氧化池工藝，主要(yao)功能是去除污水中容易生物降解的有機(ji)物。 第一段氧化池出水經過兩級沉淀系統分(fen)离后，抽送至(zhi)中性催(cui)化氧化池繼續處理。

江門(men)酯化废水處理工程采用分段协同處(chu)理工藝，在源头(tou)通過中性催化氧(yang)化設施進行初步氧化，废水随后自流至第二段氧化池與現有污(wu)水站(zhan)進行對接，專(zhuan)門针對难降解有(you)機物的去除。為進一步強(qiang)化难降解有(you)機物的處理效能，该阶段投加粉(fen)末活性炭進(jin)行深度吸附，提升處理效果。經過二段接触(chu)氧化反應后的出水(shui)進入物理分离環節，依次通過沉淀和砂滤工藝去(qu)除污水中的悬浮物雜質。随后采用复合型(xing)二氧化氯消毒剂進行氧化及消毒處理，有效去除(chu)污水中残余的不可降(jiang)解有機物和致病菌等有害物質。