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工程概述

  佛山某酯(zhi)化有限公(gong)司主要生產化學原料及化學製品（不含危险化學品）的生產、銷售及相關技術開发、技術轉讓，和代理各類商(shang)品及技術的進出口業務。在生產(chan)過程中產生的废水屬於中高浓度有機废水，其COD值達20000mg/L。

  根據佛山某酯化有限公司(si)提供的数據及漓源環保根據废水的特(te)性對其進行一系列實驗結果分析，废水量按8m3/d計，预處理段日(ri)處理時間為5h，即小時處理量為1.6m3/h，由於生化段開始(shi)需加入12～15m3/d的稀释水來(lai)降低其有害(hai)物質對微生物的影響，因此設計水量23m³/d，每日24h運行，小時處理量按1m3/h計。

  佛山酯(zhi)化废水處理工程的废水特點：

  ①生產废水水量小，排放時間不確定，單次排放量大，引起處(chu)理废水(shui)的水質水量波動较大，對废水處理系統造成一定影響；

  ②废水中的(de)有機污染物浓度(du)高，其中的有(you)機物成分(fen)复雜，含有的分子量高，不易分解；含油量大，具有強氧化性，性質较為稳定，不易被去除；

  ③废水BOD/COD比值低於0.3，認為其生化性较差，废水中含有大量难以(yi)降解的有機(ji)物，對微生物具有(you)毒害(hai)作用，导致生物(wu)降解速率缓慢(man)，不能直接進行(xing)生化處理；

  ④污水中營养成分單一，缺少微生物需求的氮、磷等營养成(cheng)分以及(ji)微量元素。

  佛山酯化废水處理工程主要(yao)采用(yong)“隔油調節→除油池→中和→混凝沉淀→UASB→活性污泥法→生化沉淀→物化沉淀→中性氧化”處理工藝，该工藝運行成本低、技術可靠、運行管理便捷、出水水質稳定，能(neng)確保长時間達標排(pai)放。

設計進出水水質

 根據佛山某酯化有限公司提(ti)供的(de)数據，漓源環保根據废水的特性對其進行一系列實驗結果及(ji)實际運行經驗分析，決定設計進水水(shui)質如下：

  COD：20000mg/L  

  BOD5：3000mg/L  

  SS：200mg/L

  pH：5-6

  根(gen)據佛山某酯化(hua)有限公司要求，废水經過處(chu)理后達到廣东省地方(fang)《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）三級標準，其中COD指標提高到280mg/L，具體相關指標如下：

  COD：280(mg/L)

  BOD5：300(mg/L)

  SS：400(mg/L)

  pH：6～9（无量纲）

  石油類：20(mg/L)

废水處理工藝技(ji)術分析(xi)

  對於佛山酯化废水處(chu)理工程该類废水的處理，綜合考虑整個基建成本、后期的運行成本及處理效(xiao)果，采用“物化+生化”工藝，针對污水的(de)不同屬(shu)性采取合理的治理措施，使废水的處理確保達到稳定排放標準，同時采用方便(bian)快捷的運(yun)行管理。

  由於佛山酯化废水處理工程此類(lei)废(fei)水含油量大，在前(qian)期采用斜管式隔油調節池(chi)，去除大(da)部分的油類物質，以確保生化段的油含(han)量不會超過(guo)微生物的可接受程度，為生化處理做好準備，接着通過混凝沉(chen)淀的预(yu)處理，去除不溶性有機物、悬浮物，還能進一步去除經除油處理后(hou)剩余(yu)的油類物質；

  經過前期的處理，可去除大部(bu)分的油類和悬浮(fu)物，但废水(shui)中的污染物浓(nong)度依旧很高，直接進行生化處理，會對處理的微生物造成很大的冲擊(ji)，甚至导致微生物死完，使得废水處理達不(bu)到该要的效果，因此，漓源(yuan)環保通過使(shi)用生活污水、雨水或自來水等做(zuo)稀释(shi)水以降低废水浓度，便於進入后續的處理。

工藝流程

  生產废水→隔油調節池→除油池→中和池→反應池1→初沉池→厭氧調節池→UASB→活性污泥法→二沉池→反應池2→終沉池→達標排放

工藝流程說明

  佛山酯化废水處(chu)理工程的生產废水自流到隔油調節(jie)池，隔除表面浮油的同時調節水量水質，再由泵泵入除油池由斜管填料進一步隔除(chu)油脂后到(dao)中和池，投加碱液調節废水pH值到偏碱性，再進入混凝(ning)反應池投加(jia)絮凝剂、混凝剂進行與废水中的悬浮物发(fa)生(sheng)混凝反應，生成可沉淀的污泥后自流到初沉(chen)池進行(xing)固液分离，分离后的上清液自流入厭(yan)氧調節池與稀释(shi)水混合，可降低废水的浓(nong)度並补充一定的營养(yang)物質。

  在厭氧調節池通過提(ti)升泵抽至UASB反應池進行處理，將大分子(zi)难降解有機物分解成小分(fen)子有機物，同時利(li)用顆粒污泥的高效降解作用(yong)，為混合厭氧消化過程中的甲烷化阶段(duan)提供基質(zhi)，並在產甲烷菌作用下，將污水中(zhong)的大(da)部分有機物分解成二氧化碳和甲烷，去除大(da)部分的有(you)機污染物，降(jiang)低后續好氧處理的有機负荷，避免了污水中的有毒有害物質對產好(hao)氧菌(jun)的影響。

  废水經UASB三相分离器(qi)分离后的厭氧消化液在(zai)出水時進行分流，含(han)有厭氧系統污泥的废水(shui)分流至厭氧調節池，並回流至UASB内部系統，另一部分废水排至好氧池池(chi)進(jin)行好氧生化處理。好氧工藝采用活性(xing)污泥法(fa)，將废水與活性污泥（微生物）混合搅拌並曝氣，使废水(shui)中的有機污(wu)染物分解，生物固體随后从已處理废(fei)水中(zhong)分离，並可根據需要將(jiang)部(bu)分回流到曝氣池中。 活性污泥法是向废水中连續通入空氣，經一定時間后因好氧(yang)性微生(sheng)物繁殖而形成的污泥状絮凝物。其上栖息着(zhe)以菌胶團為主的(de)微生物群，具有很(hen)強的(de)吸附與氧化有機物的能力，出水經二沉池固(gu)液分离后再一次進行混凝(ning)沉淀，出水即可達標排放。

  沉淀(dian)池采用斜管沉淀工藝。斜管沉淀池是根據“浅層沉淀”理论，在沉淀池中加設蜂窝(wo)斜管，以(yi)提高沉淀效率的一種新型沉淀池。它具有沉淀效率高、停留時間短、占地少等優點。其處理效果稳定，維護管(guan)理工作量也不大。初沉池、終沉池污泥由泵抽到污泥(ni)池，二沉池污泥則一(yi)部分回流到(dao)接触氧化池，一部分泵入污泥池。污泥在污(wu)泥(ni)池進行浓縮，經浓縮(suo)污泥經由壓滤機壓滤后交由有资質單位(wei)處理，壓滤機(ji)滤液則到厭氧調節池重(zhong)新進入污水處理系統。