銀洋新材料聚酯废水處理工程
案例概要:
處理量: 75m³/d
進水浓度: 42000mg/L
出水浓度: ≤300mg/L
項目特點: 高浓度聚酯废水處理
銀洋新材料公司在生產過程中會產生一定量的(de)生產废水和生活污(wu)水,生產废水有機污染浓度非常高,本次污(wu)水站主要處理的废水主要為脂化废水和以及乳液废水(shui)(包括乳胶漆、丙烯酸樹脂废水)。
項目建成后,日排放污水量预計(ji)達到(dao)75m3/d,主要采用“鐵碳微電解+混凝沉淀+水解酸化+复合厭氧内循環(huan)反(fan)應器+多級接触氧化+生化沉淀”工藝,要求處理后排放達到《水污染物排放限值》(DB44 26-2001)第二時(shi)三級標準和当地污水廠(chang)接管標準较嚴者,污水站產生(sheng)的废氣收集后進入由原有废(fei)氣處理系統。整套工藝處(chu)理效率高具有投(tou)资低、運行費用低、運行平稳等優點,可確保出水稳定,长期達到排放標準。
根據(ju)根據该企業(ye)提供的数據、以及漓(li)源環保工程經驗(yan),考虑工(gong)程投產后生產量的波動(dong)及運行需要,此工(gong)程設計(ji)原水水質指標如下:
CODcr:42000mg/L
根據業主要求規劃,本項目废水經處理后出水的(de)排放標準執行(xing)《水污染物排放限值》(DB44 26-2001)第二時段三級排放標準(zhun),和当地污水處理廠接管標準较嚴者;具體相(xiang)關指標如下所示(單位為mg/L):
pH:6~9(无量纲)
BOD5:≤150mg/L
COD :≤300mg/L
SS:≤200mg/L
氨氮:≤30mg/L
总磷:≤8mg/L
根據该項目的現状和漓源環保樣品的檢測分析及對同(tong)類(lei)型項目的大量經驗分析,漓源環保提出如(ru)下建議和設計思路(lu)。
(1)针(zhen)對(dui)乳液废水的预處理,主要采用“混凝沉淀”,根據實驗及其数據,分析得出混(hun)凝對该废水的有機物、悬浮物、胶體去除效果好。该工藝(yi)不仅大大(da)地降低了后續處理系統的處理负荷,同時预處理可以(yi)大幅度降低(di)涂料废水的SS、COD等,為后面生(sheng)化處理提供良好的(de)環境。
(2)脂化(hua)废水中含有大量的有毒有害成分(fen),而高浓度污水處理的“主力军”產甲烷菌比较娇弱,如果直(zhi)接進行厭氧處理,將會(hui)對(dui)微生物造成冲擊,导致微(wei)生物不耐受甚至死亡(wang)。因此,我司在進行厭氧(yang)處理前(qian)設計了“鐵碳微電解+水解酸化”進行预處理。鐵碳微電解可(ke)起到開環断鏈的(de)作用,大大提高废水(shui)的可生(sheng)化性,為生化處理做準備;水解酸化實际上就是厭氧消化。水解酸化是厭氧的一和二過(guo)程,為了防止沼氣產生,將其控製在水解和酸化阶段(duan),只要(yao)目的是為了提高废水的(de)生化性,以利於后續生物處理。

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