酯化废水處理
废水的來源
废水來源包括:酯化反應釜生產废水、抽真空排水,水洗工序生產废水、設備车間及地面等清洗废水。
部(bu)分酯化废水往往還參雜有精馏工(gong)序废水,里面含有较(jiao)高浓度的盐分,如不提前處(chu)理酸碱度以及盐分,后續生(sheng)化處理將(jiang)难進行運作。酯(zhi)化废水屬高浓度有機废水(shui),大部分污染物都(dou)是以可(ke)溶性有機物形態存在,采用單一方法處理效果不理(li)想,须進行綜合治理。
废水的特點
原料以醇、酸居多,可生化性较好,但合成的物質為酯類高分子聚合(he)物,其聚合物含(han)量一般都较高;导致废水處理难度大。聚合物(wu)的浓度對生物降解速率有较大(da)影響,酯化废(fei)水處理工程設計或施工前,應對废水(shui)進行取樣化驗和(he)試驗,才能設計和建造一套(tao)切實可行的废水(shui)處理樣板工程。
废水(shui)中大部分污(wu)染物都是以可溶性有機物形態存在,除常規预處理外,可增加鐵碳微電解、水解酸化等预處理,對废水(shui)中的大分子進行断(duan)鏈處理,改善污水的可生化性,降低污(wu)水中难降解有機成(cheng)分的浓度和性状;同時去除废水中高分子有機物及胶體、油類等污染物,然后再進行生化處理。采用生化(hua)為主(zhu)的處理工藝流程,對於大部分难降解有機污(wu)水需要较长停留時間(jian)才能降解,但工程投资和運行成本比純物化工藝低,安全性和稳定性更高。
污水處理工藝
能否(fou)選擇對的废水處(chu)理工藝及方法,決定了前期的(de)基建成本、后期的運行維護以及處(chu)理系統的稳定和出水效果。针對酯化废水處理,常采用稀释、物化、生物處理和深度處理多(duo)個步骤。若排放標準要求高,還需根據處理程度選取是否需要膜處(chu)理(li),對废水進行减排或實現(xian)零排(pai)放。
(1)稀释
可采取用生(sheng)活污(wu)水稀释、混合處理,生活污水加入提高了废水的(de)生化性(xing),有效結合废水各自的(de)特點,降(jiang)低高浓度污水對微生物的抑製(zhi)和毒害作用,同時還(hai)可以补充污水(shui)中的營养物質,降(jiang)低了废水生化處理的难(nan)度。
(2)物化
酯化废水一般酸性強,水中含有的有(you)機物浓度(du)高、多為溶性的有機物,此外(wai)還含有高(gao)分子中間體和部分脂類有機物。因此,需要多考虑采用其他方(fang)法配合混凝沉淀工藝進行處理,如化學氧化法、鐵碳微電解法,臭氧催化氧化等;可對废水中大分子、環状有機物起到開環断鏈的作用,改變水質成分,去除废水中的毒害物(wu)質,大大(da)提高(gao)废水的可生化性,為生化處理做準備。
(3)生化處理
經過稀释物化等预處理(li)后酯化废(fei)水COD浓度仍然较高,针(zhen)對废水中有機物的去除,處理工藝主要以生物法為(wei)主(zhu),可降解許多物質包括COD、BOD以及其他有機物等。该废水采用生化處理,具有基建成本低,投资效益高等特點。
增塑剂废水生化處理主體工藝多以“厭氧+好氧”的組合工藝為主,厭氧的功能是將废(fei)水中的有機(ji)物通過微生物代谢分解,轉化為甲烷、二氧化碳,實現去除有機物的目的。厭氧出水后CODcr降低明顯,降低后續處理工藝负(fu)荷(he),有利於后續反應的進行(xing)。厭氧后端再配合好氧工藝低(di)负荷處理確保出水(shui)有機物達標。好氧段采用较多 的是多級接触氧化法,主要是在有氧条件下,好氧微生物降解厭氧后残留的小分子(zi)有機物。废水經生化處理后COD一般可降低至100mg/l一下,若排放標準要求高,還需進行深度處理,采用催(cui)化氧化或膜分离技術進一步處理(li)。
废水中缺乏微生物必须的營养元素,如氮、磷,以及微量元素,設計考虑投加。
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污水來源廣泛
Hard to degrade
工業污水一般來源於生產工藝排水和清洗废水,生產工藝排水(shui)前者浓(nong)度高,處理难度大,但水量少;清洗废水浓度较低,废水成分较复雜,處理难度较低。
浓度高,處理难度高
High concentration
污水的COD值一般在3000mg/L以上,有(you)的甚至高達几萬乃至几(ji)十萬mg/L因此處理难度大除此之外,還有高氨氮废水,高盐废水,以及其他高浓度废水。
成分复雜
Complex composition
不同工業污水生產過程不同,成分各异,造成單一污水處理工藝无法達標甚至多種水處(chu)理工藝結合也难以將污水處理達標排放。因此需根據污水的種類進(jin)行分類,並采用针對性的處理方法將(jiang)其(qi)處理達標排放。
难降解,有毒性
poisonous
随着科技進步,化工、製药、日化、電子等行業发展,大量的高分子有機物新(xin)材料被合成(cheng),生物降解速率下降,难降解(jie)废水造成了嚴重的污染。此外在化工、化學製药、農药等生產過程中,所(suo)排污染物往往有生物毒性質,單独使(shi)用生物法將难於取得理想效果。
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