NMP废水處理
废水的來源和特點
NMP废水主要來源於NMP生產過程中,通過脱水、提純、冷凝等工序所產生的清洗废(fei)水,由於生產工序较长,其產生(sheng)的废水種類(lei)也较多。
高浓度废水主要來源於洗塔废(fei)水及設備清洗(xi)水等,其特點是高達30000~100000mg/L的COD及500~1000mg/L的总氮,好在废水水量较小,經與其它废水混合稀释后(hou)污染(ran)物浓度基本稳定。
高(gao)氮废水則來源於合成胺化(hua)、废液提純等工序,90%的废水(shui)在这個阶(jie)段產生,是NMP生(sheng)產废水中具代表(biao)性的水質,废水澄清透明,含有刺鼻氣味,具有可生化降解性,其总氮浓度基本在500~1000mg/L,COD在5000~10000mg/L,是废(fei)水處理的控製要點(dian)。
處理难點分析
NMP废水的處(chu)理难點(dian)主要在於高浓度的总氮,废水碳氮比失調,若采用傳統的A/O生(sheng)化法對废水進行處(chu)理,由於高氨氮废水對常(chang)規活性污泥有抑(yi)製作用,微生物很难在高氨氮環境中(zhong)挂(gua)膜,导(dao)致生物法工藝流程长,水池容积大,造价成本高,同時在運行過程中需要补充大量的碳源,投(tou)资費用及運行成(cheng)本均较高;而若采(cai)用物化工藝進(jin)行脱氮處理,总氮(dan)的物化法一般由於運行成本過高一般只在浓度较低的(de)废水處理中考虑。
目前對於C/N比低的废水脱氮,有效思路在於“短程硝化反硝化+厭氧氨氧化”工藝,相比傳統的生物脱氮技術(shu),可節省25%的氧氣與40%的有機碳源,反應速率快,使(shi)投资造价及運(yun)行成本大幅降低。但由於厭氧氨氧化存在(zai)菌種难(nan)培养、菌種增值速度慢、反應器控製条件(jian)多等問題,造成该脱氮工藝在(zai)國内发展慢,难以普及推廣。
污水處理工藝
漓源環保利用“短程硝化反硝化+厭氧氨氧化”工藝對NMP废水的處理已(yi)有多(duo)個成功案例,可完全依靠生化(hua)工藝將(jiang)废水處理至達標排放。
在(zai)厭氧氨氧化反應器系統的運行方(fang)面,漓(li)源環保有着(zhe)独特的優勢,現已培(pei)养擁有一(yi)批厭氧氨氧化菌可供接種使用,反應(ying)器内部安裝有專用的厭氧氨氧化填(tian)料,使厭氧(yang)氨氧化菌在恶劣環境中亦可牢牢附着(zhe)在填料上,困扰厭(yan)氧氨氧(yang)化技術发展的主要菌種問題得以解決。
除此之外,漓源環保(bao)對於该工藝亦進行了改(gai)良,將(jiang)短程反硝化與厭氧氨氧化(hua)控製在一個反應器内,利(li)用厭氧氨氧化填料独特的結構為不同微生物打造(zao)内外不同的兩種脱氮環境,废水與填料外層附着的短程(cheng)反硝化菌发生短程反硝化后經過布水系統(tong),與填料内層发生厭氧氨(an)氧化从而生成(cheng)氮氣,从而縮短反應的時間,废水中的总氮(dan)在微生物的协同(tong)作用下快速去除。
表1處理效果分析表
| 項目 | COD(mg/L) | TN(mg/L) |
| 原水 | 7000 | 1000 |
| UASB出水 | 1400 | 700 |
| UASB出去率(%) | 80% | 40% |
| 好氧池 | 980 | 630 |
| 好氧池去除率(%) | 30% | 10% |
| 兩級(ji)厭氧氨氧化反應器/短程硝化池 | 98 | 31.5 |
| 兩級(ji)厭氧氨氧化反應器/短程硝化池去除率(%) | 90% | 95% |
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高难度工業污水的來源和特點
漓源環保專(zhuan)注於高难度工業污水處理
污水來源廣泛
Hard to degrade
工業污水一般來源於生產工藝(yi)排(pai)水和清洗废水,生產工藝排水(shui)前者浓(nong)度高,處理难度大,但水量少;清洗废水浓度较低,废水成分较复雜,處理难度较低。
浓度高,處理难度高
High concentration
污水的COD值一般在3000mg/L以上,有的甚(shen)至高達几萬乃至几十萬mg/L因此處理难(nan)度大除此之外(wai),還有高氨氮废水,高盐废水,以及其他高浓度废水。
成分复雜
Complex composition
不同工業(ye)污水(shui)生產過程不同,成分各异,造成單一污水處(chu)理工藝无法達標甚至多種水處理工藝結合也难以將污水處理達標(biao)排放。因此需根據污(wu)水的種類進行分類,並(bing)采用针對(dui)性的處理方法將其處理達標排放。
难降解,有毒性
poisonous
随着科技進步,化工、製药、日化、電子等行業发展,大量的高(gao)分子有機物新材料被合成,生物降解速率下降,难降(jiang)解废水造成了嚴重的污(wu)染。此外在化工、化學製药、農药等生產過程中,所排(pai)污染物往(wang)往有生物毒性質,單独使用生物法將难於取得理(li)想效果。
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