清远酯化废水處理技術方案
案例概要:
處理量: 152m³/d
進水浓度: 100000mg/L
出水浓度: 90mg/L
項目特點: 高浓度酯化废水處理
清远某酯(zhi)化有限公司是一家采用飽和聚酯(zhi)樹脂,丙烯酸樹脂(液體及固體),水性樹脂及无機复合顏料(liao)進行涂料生(sheng)產、研发、銷售一體的高新(xin)技術(shu)企業。 在生產過程中會產生高浓度的(de)有機废水,废水主要為聚酯废水和抽真空废水以及生(sheng)活污(wu)水,废水中COD浓度40000mg/L-100000mg/L,废水成分复雜,生物降解速率低,處理难度较大。
根據清远某(mou)酯化有限公司提供的资料数據,結合漓源(yuan)環(huan)保實驗結果及對同類废水實际運行的經驗,污水處理(li)站物化處理能(neng)力為52m3/d,生化處理能力為152m3/d(稀释后),運行時間按24h設計。
清远酯化废水處理工程目前污水站存(cun)在的問題(ti):
1、废水種類多,排水時間不定,导致水質水量不均衡,污水浓度波動大,給污水的生化處理稳定性带(dai)來难度;
2、原污水站采用鐵碳-芬顿聯(lian)用工藝作為废水(shui)的预處理,由於(yu)废水污染(ran)物浓度過高,采用(yong)芬顿不仅雙氧水投加量大,反應過程中產(chan)生的臭味也(ye)讓人难以接受;
3、原污水站水池過小,不足以满足(zu)現有生化条(tiao)件,需新建處理水池;
4、废水散发嚴重臭味。
清远酯化废水處理工程废(fei)水工程主要采用(yong)“鐵碳微電解+水解酸化+LYIC复合厭氧反應+一段接触氧化池+中性催化氧化池+二段接触氧化池+Fenton氧化+人工湿地”工藝進行處理,该工藝具有處理效率高、投资低、運行費用低、運行安全可靠、產生(sheng)沼氣回收產生生物能、運行管理方便等優點,可確保出水稳定,长期達到排放標準。
根據清远某酯化有限公司提供的水樣,漓源環(huan)保進行化驗后(hou)的結果以及實际運行經驗分析,決定(ding)設計進水水質如下:
聚酯废水COD:50000mg/L
抽真空废水COD:100000mg/L
稀释水COD:300mg/L
根據清远某酯化有限公司要求(qiu)废(fei)水處理工程經處理后出水的排放標準達到《水污染物排放限值》(DB44 26-2001)第二時段一級標準,具體相關指標如下:
COD:90(mg/L)
BOD5:20(mg/L)
SS:60(mg/L)
pH:6~9
氨氮:10(mg/L)
目(mu)於清远酯化废水處理工程的高浓度难降(jiang)解有機污水目前主要有以下几種處理思路:
1、純物化處理工藝
對高(gao)浓度难降(jiang)解有機污水進行焚烧、湿式氧化等方式處理,優點是占地面积小,適應性廣,不惧怕任何有毒有害成分。缺點是投资成本高、運行成本高、管理难度大、操作成本和危险性高。
2、物化+生化處理工藝
采用物(wu)化工(gong)藝如鐵碳微電解等工藝對污水進行预處理,改善污水的可生化性,降低污水中难降(jiang)解有機成分的浓度和性(xing)状,然后再進行生化處理。工藝流程虽然长一些,但對於大部分难降(jiang)解有機污水需要较长停留時間才能(neng)降解,工程投资和運行成本比純(chun)物化工(gong)藝低,安全性和稳定性更高。
在清远酯化废水處(chu)理工程该污水中含有(you)大量的有毒有害物質,對高浓度污水處理的微生物有较大的冲擊,如果(guo)直接進行厭氧處(chu)理,微生物會受不了,甚至死完,因此,漓源環保在進行厭(yan)氧處理(li)前設計了“鐵碳微電解+水解酸化”進行预處理。
經氣浮處理的抽(chou)真空(kong)废水+聚酯废水→綜合調節池→鐵碳微電解→沉淀池1→水解酸化池(加入稀释水)→厭氧調節池→LYIC复合厭氧反應器→一段接触氧化池→沉淀池2→中轉池→中性催化氧化池→二段接触氧化池→沉淀池3→中轉池2→Fenton池→反應池→沉淀池4→人工湿地→達標排放
抽真空废水自流到收集池(chi)調節水量水質后由泵泵入氣浮池(chi),利用微細氣泡粘附於水中流動顆粒附於水(shui)面去(qu)除,出(chu)水到綜合調節池與聚(ju)酯废水混合,再用(yong)泵抽到鐵碳為電解池,鐵碳微電解池投加酸(suan)調節pH值至酸性,能够(gou)去除部分污染物和改善污水可生化性(xing),出水自流至反應池3,經中和、絮(xu)凝反應生成(cheng)可沉淀的污泥后自流沉淀池1進行固液分离,出水進入水解酸化池。
水解酸化池(chi)需加入稀释水,防止浓度過高對微(wei)生物(wu)造成影響,废水在水解酸化菌作用下去除部分污染物並將大分子难降解有機物分解成小(xiao)分子(zi)有機物,為(wei)后續的复合厭(yan)氧反應池進行厭氧反應做好準備,避免了污水中的有毒有害物(wu)質對复合厭(yan)氧反應池中的產甲烷菌影響。
水解酸化池(chi)出水自流到厭(yan)氧調節池,在厭氧調(diao)節池通入稀释水進(jin)行混合,降低废水浓度,补充適量的營养物質,並將污(wu)水調(diao)節到合適的温度並后泵入LYIC复合厭氧反應池。
在去除污水中的有機(ji)污(wu)染物,出水自流進入沉淀池2進(jin)行泥水分离后進入中轉池1,中轉池LYIC复合厭氧反應池中,利(li)用顆粒污泥的高效降解作用,為混合厭氧消化過(guo)程中的甲烷化阶段提(ti)供基質,並在產甲烷菌作用下,將污水中的大部分(fen)有機物分解成二氧化碳和甲(jia)烷,去除大部分的有機(ji)污(wu)染物,降低(di)后續好氧處理的有機(ji)负荷。废水經LYIC三相分离器(qi)分离后的厭氧(yang)消化液在出水時進行分流,含有厭氧系統污(wu)泥的废水分流至厭氧調節池及水(shui)解酸化池,並回流至LYIC内部系統,另一部分废水排至一段接触氧化池進行好氧生化處理(li)。
在接触氧化池内,通過鼓風曝氣1泵入中性催化氧化池,池内設有催化填料,加入H2O2與水中难降解有(you)機物发生氧化反應使之結(jie)構破坏,最終氧化分解,出水(shui)進(jin)入二段接触氧化池,加強难降解有機物的處理效(xiao)果(guo),出水經沉淀后進入芬顿系統,当水(shui)質较差(cha)時在中轉池2加酸將废水調節至酸性(xing)后泵入(ru)芬顿池,投加H2O2與FeSO4進行反應,出水經中和(he)混(hun)凝沉淀分离后即可達標排放。
沉淀池采用(yong)斜管沉淀工(gong)藝。斜管沉淀池是根據“浅層沉淀”理论,在沉淀池中加(jia)設(she)蜂窝斜管,以(yi)提高沉淀效率的(de)一種新型沉淀池。它具有沉淀效率高、停留時間短、占地少等優點。其處理效果稳定,維護管理工作量也不大。沉淀池1、3的污泥泵到污泥池,沉淀池2、4污泥則一部(bu)分回流到接触氧化池,一部分泵入污泥池。污泥在(zai)污泥池進行浓(nong)縮,經浓縮污泥經由壓滤機壓滤(lv)后交(jiao)由有资質單位處理,壓滤機滤液則到調(diao)節池重新進入污水處(chu)理系統。
清远酯化废水處理(li)工程污水處理站產生的废氣密闭收集(ji),在風機的抽引下,通過管道進(jin)入原除臭系(xi)統,經處理废氣達標排放。
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